Детали текстильного оборудования можно разделить на следующие категории:

1. Компоненты трансмиссии. К ним относятся шестерни, подшипники, шкивы и приводные валы. Эти компоненты передают мощность, обеспечивая слаженную работу всех частей машины. Примеры включают в себя шестерню главного вала прядильной машины и приводные шкивы волочильной машины. Обычно они изготавливаются из высокопрочных-сплавов или специальных конструкционных пластмасс для предотвращения деформации и износа при длительной-высокой-скоростной работе.

2. Компоненты прядения. К ним относятся детали, непосредственно участвующие в процессе прядения, такие как кольца, бегунки, шпиндели и ролики. Если взять в качестве примера кольцепрядильную машину, то кольцо и бегунки работают вместе, чтобы завершить процесс скручивания и намотки; гладкость их поверхности и устойчивость к истиранию напрямую влияют на качество пряжи. Валики, являющиеся основой вытяжного механизма, определяют однородность пряжи посредством точного контроля волокон.

3. Ткацкие компоненты: в основном это ремизные рамки, берды, стопорные штифты, челноки и другие-специальные детали ткацкого станка. Бердо отвечает за определение плотности основы и ширины ткани; однородность ее зубцов влияет на гладкость поверхности ткани. Стопор основы мгновенно останавливает машину, когда нить основы рвется, предотвращая дефекты ткачества.

4. Компоненты электрического управления: такие как преобразователи частоты, датчики, серводвигатели и т. д. В современном текстильном оборудовании обычно используется автоматизированное управление; эти электронные компоненты могут точно регулировать скорость шпинделя, контролировать натяжение пряжи и обеспечивать цифровое управление производственным процессом.

5. Вспомогательные устройства: в том числе нитенаправители, детекторы обрыва нити, чистящие валики и т. д. Хотя эти компоненты не участвуют в основном процессе, они имеют практическое значение для повышения эффективности производства и снижения трудоемкости.